合肥预制楼梯水泥构件施工工艺品牌企业,安徽中城新型建材

预制楼梯水泥构件施工工艺预制楼梯水泥构件施工工艺预制楼梯水泥构件施工工艺

模具设计是构件生产至关重要的环节，直接影响构件生产成本高低、生产效率、生产质量等。因此在生产准备阶段模具设计图纸审核确认是一项不可或缺的阶段。

1、模具设计考虑因素：模具设计应在深化设计图纸完善的基础上进一步进行的设计工作，应考虑施工过程中装拆模的可行性，预埋构件位置或KEY模是否与模具型钢支撑位置相冲突等因素。预制构件模具设计需要考虑以下几个方面的内容：

1)使用次数和成本控制：模具的使用次数直接影响构件的制造成本，所以在设计时就应该考虑给予模具合理的刚度，增加模具的周转次数。保证在一个项目中不会因为模具刚度不够二次追加模具或增加维修费用。

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2)模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。

3)模具的部件与部件之间应连接牢靠；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。

3、叠合板模具设计要点：根据叠合楼板高度，可选用相应的角铁作为边模，当楼板四边有倒角时，可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。（2）预制楼梯构件吊装前检查预埋套筒螺丝位置、丝扣完整度、单件重量、编号等。由于角铁组成的边模上开了许多豁口，导致长向的刚度不足，故沿长向可分若干段，以每段1.5~2.5m为宜。侧模上还需设加强肋板，间距为400-500mm。

10.4.1现场储存的水泥和掺合料应采用仓库、料棚存放或加盖覆盖物等防水和防潮措施。9受弯叠合构件的装配施工应符合下列规定：1应根据设计要求或施工方案设置临时支撑。当粗、细骨料淋雨后含水率变化时，应及时调整混凝土配合比。现场可采取快速干炒法将粗、细骨料炒至饱和面干，测场可采取快速干炒法将粗、细骨料炒至饱和面干，测其含水率变化，按含水率变化值计算后相应增加粗、细骨料重量或减少用水量，调整配合比。